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三元エチレンプロピレンゴム(EPDM)の特性と応用。

EPDMゴムは、エチレンとプロピレンを溶液で共重合し、その後、第3のモノマー(ENB)を導入して製造されたゴムである。EPDMゴムは基本的に飽和ポリマーであり、耐老化性が良く、耐候性が良く、電気絶縁性能が良く、耐化学性が良く、衝撃弾性が良い。エチレンプロピレンゴムの最も重要な欠点は加硫速度が遅いこと、他の不飽和ゴムに比べて、難接着性、自己粘着性、相互粘着性が劣るため、加工性能が悪い。


エチレンプロピレンゴムの性能特徴に基づき、主にタイヤの薄い色の側壁、耐熱輸送ベルト、ケーブル、電線、防腐ライニング、ガスケット、建築防水板、建具シールなどのいくつかの分野の耐老化、耐水、耐腐食、電気絶縁要求に応用され、家電部品、プラスチック改質など。エチレンプロピレンゴムの性質と用途。


エチレンプロピレンゴムはエチレンとプロピレンを主原料として合成され、耐老化性、電気絶縁性、耐オゾン性が際立っている。エチレンプロピレンゴムは大量の油とカーボンブラックを充填することができ、製品価格が低く、エチレンプロピレンゴムの化学安定性、耐摩耗性、弾性、耐油性、スチレンブタジエンゴムが近い。エチレンプロピレンゴムは広範な用途を有し、タイヤの側面、ゴムストリップ及びチューブ及び自動車の部品として使用することができ、電線、ケーブルカバー及び高圧、超高圧絶縁材料として使用することもできる。靴、衛生用品、その他の淡い色の製品を製造することもできます。エチレンプロピレンゴムの性能と改良。


第1、1、低密度及び高充填剤

エチレンプロピレンゴムの密度は比較的に低く、その密度は0.87である。加えて大量の油とフィラーを添加することができ、それによってゴム製品のコストを下げ、エチレンプロピレンゴムの原材料の価格が高い欠点を補い、そしてエチレンプロピレンゴムの価値が高く、高充填後の物理と機械エネルギーの減少は大きくない。


2、耐老化性

       Ethylene propylene rubber has excellent weather resistance, ozone resistance, heat resistance, acid and alkali resistance, water vapor resistance, color stability, electrical properties, oil-filled and room temperature fluidity. Ethylene propylene rubber products can be used for a long time at 120℃, and can be used briefly or intermittently at 150- 200℃. Adding suitable antioxidant can increase its use temperature. EPDM rubber cross-linked with peroxide can be used in harsh conditions. EPDM rubber in the ozone concentration of 50pphm, stretching 30% of the conditions, up to 150h or more without cracking seal strip supplier.


3、耐食性

EPDMゴムは極性に乏しく、不飽和度が低いため、極性化学品、例えばアルコール、酸、アルカリ、酸化剤、冷媒、洗剤、動植物油、ケトン及び油脂は良好な耐性を有し、しかし、脂質及び芳香族溶媒(例えばガソリン、ベンゼンなど)及び鉱物油中の安定性は劣っている。長期的には濃酸の性能も低下する。ISO/TO 7620では、400種類近くの腐食性ガスと液体化学品が各種ゴム性能に与える情報を収集し、その作用の程度、腐食性化学品がゴム性能に与える影響を示すために1-4級を規定した。

 

4、水蒸気耐性

エチレンプロピレンゴムは優れた抗水蒸気性を有し、その耐熱性はより良いと推定されている。230℃過熱蒸気では、100 h近く経過しても外観に変化はなかった。一方、フッ素ゴム、シリコーンゴム、フッ素シリコーンゴム、ブチルゴム、ニトリルゴム、天然ゴムは同じ条件下で、外観は比較的短い時間で明らかに劣化した。


5、過熱水抵抗

エチレンプロピレンゴムは耐熱性も良いが、すべての加硫系と密接に関連している。ジチオジモルホリン、TMTDを加硫系とするエチレンプロピレンゴムは、125℃の過熱水に15ヶ月浸漬した後、力学性能の変化が小さく、体積膨張率はわずか0.3%であった。


6、電気性能

エチレンプロピレンゴムは優れた電気絶縁性と耐コロナ性を有し、SBR、クロロスルホン化ポリエチレン、ポリエチレン及び架橋ポリエチレンよりも電気的に優れ又は近い。


7、弾力性

エチレンプロピレンゴムの分子構造には極性置換基がなく、分子凝集エネルギーが低いため、分子鎖は天然商用ゴムとニポキンゴムに次いで広い範囲で柔軟性を維持することができ、低温で維持することができる。


8、接着性能

エチレンプロピレンゴムは活性基の分子構造が不足しているため、凝集エネルギーが低く、さらにゴムが噴霧しやすく霜がつくため、自己粘着性と相互粘着性が悪い。

                   

二、エチレンプロピレンゴム改質品種


三元エチレンプロピレンゴム(EPDM)と三元エチレンプロピレン(EPDM)ゴムは1950年代末、60年代初めから世界的に成功的に発展し、各種の変性エチレンプロピレンゴムと熱可塑性エチレンプロピレンゴム(EPDM/PEなど)の出現により、幅広いエチレンプロピレンゴム品種と等級を提供した。変性エチレンプロピレンゴムは主に臭素化、塩素化、スルホン化、無水マレイン酸、無水シリコーン変性、ナイロン変性などがある。、複数の総合性能の良い高分子材料を得ることができる。エチレンプロピレンゴムは改質により、また性能も大幅に向上し、エチレンプロピレンゴムの応用範囲を拡大した。


臭化エチレンプロピレンゴムは、オープン精製機上で臭化剤処理により製造される。臭化エチレンプロピレンゴムはその加硫速度と接着性能を高めることができるが、機械的強度が低下するため、臭化エチレンプロピレンゴムはエチレンプロピレンゴムとその他のゴム接着中間層にのみ適用される。


塩化エチレンプロピレンゴムは、EPDM溶液に塩素ガスを通過させることにより製造される。塩素化後のエチレンプロピレンゴムは加硫速度と不飽和ゴムとの相溶性を高めることができ、難燃性、耐油性、接着性能も改善された。

スルホン化エチレンプロピレンゴムは、三元エチレンプロピレンゴムを溶媒に溶解し、スルホン化剤ゴム中和剤で処理したものである。スルホン化エチレンプロピレンゴムは熱可塑性エラストマーと良好な接着性能を有するため、接着剤、コーティング織物、建築防水コイル、防腐ライニングなどの面で広く応用されるだろう。


アクリロニトリルはトルエンを溶媒とし、パークロロベンジルアルコールを開始剤とし、80℃でエチレンプロピレンゴムをグラフトし、アクリロニトリルグラフトエチレンプロピレンゴムを得た。アクリロニトリル変性エチレンプロピレンゴムは、エチレンプロピレンゴムの耐食性を保持するだけでなく、ニトリル−26に匹敵する耐油性を得て、より良い物理機械的性能と加工性能を持っている。


熱可塑性エチレンプロピレンゴム(EPDM/PP)は、EPDMゴムを主体としてポリプロピレンをブレンドしたものである。同時に、EPDMゴムは予想される架橋程度に達した。EPDM/PPは性能面でエチレンプロピレンゴムの固有特性を保持するだけでなく、熱可塑性プラスチックの射出、押出、ブロー成形、圧縮成形においても顕著な技術性能を有する。


また、変性エチレンプロピレンゴムとクロロスルホン化エチレンプロピレンゴムには問題があり、アクリレートグラフトエチレンプロピレンゴムなどがある。